Kaip veikia kietųjų atliekų granulių aparatas?

Kietosios atliekos granulės, kaip pagrindinė įranga, skirta realizuoti tūrinių atliekų tankių gydymą, sutrikusias atliekas paverčia didelės vertės užsakytomis dalelėmis per tikslią mechaninio suspaudimo technologiją. Sistema integruoja daugiapakopę išankstinę spaudimo sistemą, žiedų liejimo ritinėlių formavimo įrenginį, šiluminio valdymo modulį ir hidraulinio tarpo reguliavimo mechanizmą, kuris skatina kietųjų atliekų apdorojimo technologijos naujoves su unikalia projektavimo koncepcija ir darbo principu.

The Kietosios atliekos granulėsrodo didelį pritaikomumą medžiagų paruošimo fazėje. Mišrios atliekos pirmiausia yra susmulkintos ir tikrinamos, kad susidarytų dalelių dydis, tenkinantis reikalavimus, o drėgmės kiekis yra griežtai kontroliuojamas plastifikavimo lange, atliekant tikslų džiovinimo ar purškimo operaciją.  Šiame procese ta pluoštinė medžiaga patiria spiralinę kirpimą prieš kompresiją, sukuria virpėjantį efektą, kuris parodo daugiau rišamosios vietos.

Suspaudimo liejimas yra pagrindinė kietosios atliekų granuliatoriaus jungtis, esanti dinaminėje ekstruzijos erdvėje, suformuotoje žiedo štampe ir suspaudimo voleliu, kūgis per rotacinio žiedo skylę yra suderintas su hidrauliniu suspaudimo ritinėliu, kad būtų suformuotas progresyvus suspaudimo plotas, taigi medžiagos, patenkančios į pleišto pavidalo pavidalo, suaktyvinančiu andenciniu būdu. natūralūs klijai; Ryšių ir konsolidavimo metu organinės medžiagos yra išlydytos ir atvėsinamos, kad sudarytų tilto rėmą, neorganinės dalelės yra šaltos suvirinimo, vanduo sudaro skystą tiltą, o formavimo kokybę garantuoja keli mechanizmai; O suformuoti juostelės formos objektai yra supjaustyti iki fiksuoto ilgio, vitrifikacijos transformacija užbaigiama oro aušinimu, kad būtų suformuotas sukietėjęs apvalkalas, ir galiausiai nesuformuotos sulaužytos medžiagos yra atskirtos vibracijos patikros įtaisu, kad būtų galima realizuoti uždarą medžiagų cirkuliaciją ir efektyviai panaudoti išteklius.

Kaip susitvarkyti su kompozicijos svyravimu, dėl kurio sumažėja liejimo greitis?

Tos žaliavos suspaudimo skirtumas yra lanksčiai kompensuotas dinamiškai sureguliuojant tarpą tarp štampo ritinio. Tikslus rišiklio fazės lydymosi klampos optimizavimas su uždaros ciklo temperatūros kontrole.  To pagrindinio variklio apkrovos srovė yra monitorius realiuoju laiku, o medžiagos plastifikuojanti būsena yra atvirkščiai apskaičiuojama, kad būtų realizuotas savarankiškai pritaikomas įrangos veikimo parametrų reguliavimas.